最近、ウルグアイからの古い顧客が私たちを訪れ、10人以上の人々が集まり、私たちの工場の規模に衝撃を受け、深い印象を受けました.私たちは彼らをワークショップに連れて行き、最初のステップから最後まで訪問しました.
まず、モノフィラメント押出ワークショップに行きました.4台の機械があり、使用した材料はバージンPPであるため、PP織りバッグは不純物がなく明るく、最も重要なのはPPバッグが強く耐久性があることです.顧客は使用した原材料。
次に、私たちは円形織りのワークショップに行き、ここで200台以上の円形織り機をお客様に見せ、私たちが生産できる織りバッグの幅は28cm〜180cmであり、バッグの色は白/乳白色/黄色であるとお客様に話しました顧客の要求による/red/green等。
3番目に、フレキソ印刷ワークショップに行き、バッグの片面または両面に最大6色の一般的な印刷を行うことができることをお客様に紹介しました。使用した印刷油は環境に優しく、環境を心配する必要はありません印刷による汚染。一方、当社の印刷機は両面印刷と切断を同時に行うことができ、生産時間を大幅に短縮しました。
4番目に、私達は私達のラミネーションの研修会に行きました、そこで私達は私達が私達自身でBOPPフィルムの印刷をすることができると私達の顧客に言いました、私達の印刷ははっきりしていて良いです、とても美しく見えます。 BOPPフィルムは織布との密着性が良いため、剥がれ現象が起きません。当店のバッグはBOPPフィルムのコーティングだけでなく、ラミネート加工のみのコーティングも可能です。どちらの加工も防水加工となります。ラミネート袋に微細な穴をあけるラミ機に導入していただき、お客様からもお喜びの声をいただいております。
5番目に、裁断と縫製のワークショップに行き、裁断と縫製を同時に行うことができ、それ自体で作業員が手で縫う必要がない多くの高度な機械を設置したため、生産時間も大幅に短縮されました。特に、これほど高度な設備があることに驚きました。
最後に、お客様を会議室に連れて行き、協力について話し合い、今後の注文について交渉しました。
投稿時間: Jan-09-2023